鋰電隔膜產(chǎn)能釋放前夜 企業(yè)如何爭奪話語權(quán)？
隨著新能源汽車的爆發(fā)增長，鋰電池隔膜需求空間廣闊。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1-6月新能源汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)量已達(dá)28.5萬輛，同比增長達(dá)88.7%。而據(jù)中汽協(xié)預(yù)測，2016年我國新能源車銷量將達(dá)到70萬輛，比2015年增長一倍。從隔膜需求來看，由于1GWH電池對應(yīng)消耗的隔膜需求大約為2000萬平米，因而，新能源汽車及動力電池市場的爆發(fā)，將進(jìn)一步打開鋰電隔膜行業(yè)未來的市場空間，這也吸引了多家上市企業(yè)在鋰電隔膜領(lǐng)域加速布局。
由于鋰電池隔膜是鋰電池四大材料中技術(shù)壁壘最高的部分，其成本在電池中的占比約為10%-14%，在一些高端電池中，鋰電池隔膜成本占比甚至達(dá)到20%。近年來，國內(nèi)鋰電隔膜企業(yè)滄州明珠、勝利精密、中材科技、國軒高科等上市公司不斷加大鋰電池濕法隔膜產(chǎn)業(yè)布局，無疑讓火爆的隔膜市場再添一把干柴。
2016年年初，滄州明珠順利投產(chǎn)2500萬平米濕法鋰電隔膜產(chǎn)能，年底預(yù)計(jì)再增6000萬平米濕法鋰電隔膜產(chǎn)能，另外，公司還擁有年產(chǎn)能達(dá)5000萬平米的干法隔膜生產(chǎn)線。
勝利精密旗下蘇州捷力原有2條濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達(dá)到7000-8000萬平方米，已為CATL、LG、SDI等國內(nèi)外一線客戶穩(wěn)定供貨，當(dāng)前市場下游需求旺盛，產(chǎn)品供不應(yīng)求。此外，蘇州捷力預(yù)計(jì)今年在蘇州將有6條濕法隔膜生產(chǎn)線全面投產(chǎn)，產(chǎn)能將近2億平方米。
中材科技現(xiàn)有鋰電池隔膜產(chǎn)能約2000萬平米，設(shè)備源自國產(chǎn)，技術(shù)為濕法雙向同步拉伸技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)對比亞迪、ATL、億緯鋰能等客戶的小批量供貨。在此基礎(chǔ)上，公司擬建2億平米產(chǎn)線，1.2億平米預(yù)計(jì)2016年年底投產(chǎn)，設(shè)備從法國引進(jìn)；0.8億平米預(yù)計(jì)2017年年底投產(chǎn)，設(shè)備從日本引入。
今年年初，鋰電池龍頭國軒高科參股的合肥星源新能源材料有限公司投資30億元，新建6條高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線、12條多功能陶瓷涂覆隔膜生產(chǎn)線以及5條聚合物涂覆生產(chǎn)線。一期項(xiàng)目將于2016年8月陸續(xù)投產(chǎn)，項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)8000萬平米濕法鋰電隔膜的產(chǎn)能擴(kuò)充。
此外，南洋科技鋰電隔膜已通過ATL小試，達(dá)產(chǎn)后目標(biāo)年產(chǎn)量6000萬平米；安徽省蕪湖市的明基材料（蕪湖）有限公司鋰電池三層復(fù)合隔膜已通過國內(nèi)外重點(diǎn)電芯廠驗(yàn)證并開始量產(chǎn)，2016年該產(chǎn)品年產(chǎn)能達(dá)到4000萬平米；雙杰電氣控股天津東皋膜公司已建成年產(chǎn)能2500萬平方米的單層濕法超高PE納米微孔基膜及精密涂層生產(chǎn)線和測試中心；佛塑科技旗下金輝公司蕪湖動力儲能鋰離子電池隔膜項(xiàng)目正按計(jì)劃實(shí)施當(dāng)中，設(shè)備已基本安裝完畢，目前設(shè)備正在調(diào)試中……
種種跡象表明，國內(nèi)各大鋰電隔膜企業(yè)均在加大布局，并且多家公司生產(chǎn)線有望在2016年下半年達(dá)產(chǎn)放量。此外，我國還有一些中小廠家在進(jìn)行隔膜生產(chǎn)，也將為市場總產(chǎn)量貢獻(xiàn)力量。
據(jù)賽迪顧問統(tǒng)計(jì)，2014年全國隔膜產(chǎn)量達(dá)到5.75億平方米，2015年我國鋰電池隔膜產(chǎn)量9.5億平方米，同比增速65.2%；預(yù)計(jì)到2017年，我國鋰電隔膜產(chǎn)能將達(dá)到22.5億平方米，2014-2017年年均增速高達(dá)57.6%。再加上傳統(tǒng)的行業(yè)巨頭日本旭化成、日本東燃化學(xué)以及美國Celgard等在中國高端市場仍具有強(qiáng)勢地位，一旦國內(nèi)這些產(chǎn)能得到完全釋放，企業(yè)在市場中的“話語權(quán)”之爭也將更加激烈。
今年以來，我國對動力電池行業(yè)的要求趨嚴(yán)，電池企業(yè)隨之對上游材料的品質(zhì)要求也越來越高。作為電池四大關(guān)鍵材料中技術(shù)壁壘最高的隔膜，能否做到品質(zhì)過關(guān)、產(chǎn)能穩(wěn)定、批量供貨，直接影響電池的生產(chǎn)品質(zhì)，也直接關(guān)系到企業(yè)在市場中是否能獲得認(rèn)同。
目前在鋰電隔膜領(lǐng)域，我國雖然與日韓三分天下，但高端隔膜產(chǎn)品較少，研發(fā)實(shí)力還亟須提升。中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所研究員吳大勇曾表示，盡管國內(nèi)隔膜的產(chǎn)銷量在逐步上漲，但價格總體上卻在呈下行趨勢。在他看來，國家應(yīng)大力鼓勵自主研發(fā)，支持新產(chǎn)品中試，減少重復(fù)低端建設(shè)。此外，企業(yè)也要通過不斷的技術(shù)提升研發(fā)耐高溫、耐高壓的高安全膜，以優(yōu)異品質(zhì)打開高端市場。
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