CBIS 2018“鋰想獎(jiǎng)”參評企業(yè)展示：大族激光、浩能科技
由“鋰想”2018年第三屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)（CBIS2018）組委會(huì)聯(lián)合電池中國網(wǎng)共同發(fā)起的“2018第二屆中國動(dòng)力電池行業(yè)‘鋰想獎(jiǎng)’評選”活動(dòng)一經(jīng)啟動(dòng)，就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業(yè)報(bào)名參與。電池中國網(wǎng)特設(shè)立專門版塊，對參選企業(yè)的技術(shù)、研發(fā)等實(shí)力進(jìn)行展示。
設(shè)備企業(yè)之大族激光
參評獎(jiǎng)項(xiàng)：鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎(jiǎng)
企業(yè)簡介：
大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司成立于1996年，于2004年在深交所上市，是激光、機(jī)器人及自動(dòng)化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的系統(tǒng)解決方案提供商，是世界主要激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠商之一；是國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國家級(jí)創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)，國家科技成果推廣示范基地-重點(diǎn)推廣示范企業(yè)，國家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，廣東省名牌產(chǎn)品企業(yè)，主要科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目。2017年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入115.6億元。
技術(shù)水平：
大族激光電池模組自動(dòng)智能組裝整線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)VDA方形電芯模組組裝的全自動(dòng)化組裝，關(guān)鍵技術(shù)包含：
1、電芯自動(dòng)智能分揀技術(shù)；
2、電芯自動(dòng)智能配方堆疊整形技術(shù)；
3、模組自動(dòng)組裝技術(shù)；
4、模組自動(dòng)高速激光焊接技術(shù)；
5、連接片自動(dòng)焊接技術(shù)；
6、連接片焊后智能相機(jī)檢測技術(shù)；
7、模組總裝線各個(gè)工位產(chǎn)品信息采集、工位設(shè)備狀態(tài)以及MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析匯總處理技術(shù)。
全線自動(dòng)化同智能軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的產(chǎn)品機(jī)械防呆、電氣防呆、數(shù)據(jù)防呆，各個(gè)工序有利結(jié)合，一鍵實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)，實(shí)現(xiàn)高速高可靠高智能化生產(chǎn)。
大族激光電池模組自動(dòng)智能組裝整線系統(tǒng)，整體自動(dòng)化率達(dá)到90%以上，自動(dòng)工站人工完全不用參與，采用自動(dòng)化機(jī)臺(tái)及智能控制系統(tǒng)完成，同時(shí)智能數(shù)據(jù)傳輸，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，確保自動(dòng)化機(jī)臺(tái)的可靠運(yùn)行；對于人工參與工站，具有輔助人工半自動(dòng)工裝配合人工操作，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)人工工位具有自動(dòng)智能檢測系統(tǒng)，避免人工誤操作對產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響。
大族激光電池模組自動(dòng)智能組裝整線系統(tǒng)，智能技術(shù)貫穿始終，所有工站均具有產(chǎn)品信息采集、工位工藝信息采集、工位機(jī)臺(tái)狀態(tài)信息采集、各個(gè)工站生產(chǎn)節(jié)拍統(tǒng)計(jì)、整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析功能；各工站均有智能看板，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工站的工作狀態(tài)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息及工位工藝信息。另外整線配有獨(dú)立MES總控臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)同工廠大MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交互、任務(wù)下達(dá)，也可獨(dú)立任務(wù)人工下達(dá)處理，所有工站的工藝參數(shù)設(shè)定調(diào)用自動(dòng)通過總控臺(tái)下發(fā)設(shè)定；整線配有工廠看板，實(shí)時(shí)顯示整線生產(chǎn)狀態(tài)、整線生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)；遇到異常情況，整線MES系統(tǒng)會(huì)及時(shí)預(yù)警，同時(shí)看板顯示問題工位以及故障內(nèi)容，方便維護(hù)人員可以點(diǎn)對點(diǎn)找到故障點(diǎn)，并提示維護(hù)人員對應(yīng)的處理策略，做到產(chǎn)線生產(chǎn)智能化、數(shù)據(jù)處理智能化、狀態(tài)監(jiān)控智能化、維護(hù)保養(yǎng)智能化。
科研實(shí)力：
大族激光集團(tuán)現(xiàn)有13000余名員工，其中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過4000人。公司堅(jiān)持走自主技術(shù)創(chuàng)新道路，每年的研發(fā)投入占總營業(yè)額超過6%，擁有國內(nèi)外技術(shù)發(fā)明專利2380余項(xiàng)，多項(xiàng)核心技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
設(shè)備企業(yè)之浩能科技
參評獎(jiǎng)項(xiàng)：鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎(jiǎng)
企業(yè)簡介：
深圳市浩能科技有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)為一體的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)；是國內(nèi)鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的攪拌、涂布、輥壓、分切為一體的前段自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商。作為行業(yè)龍頭企業(yè),浩能科技注重科技創(chuàng)新,挑戰(zhàn)行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn),研發(fā)制造的創(chuàng)新產(chǎn)品替代進(jìn)口,打破國內(nèi)長期依賴進(jìn)口的局面。目前,國內(nèi)動(dòng)力電池行業(yè)排名前二十位的規(guī)模實(shí)力企業(yè)與浩能建立了長期深度合作關(guān)系!與此同時(shí),浩能產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日韓、歐美等海外市場。
主要產(chǎn)品：
浩能科技主要產(chǎn)品有自動(dòng)投料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、納米超聲高速分散機(jī)、高速寬幅雙層擠壓式涂布機(jī)、高速輥軋機(jī)、分切機(jī)、全自動(dòng)高速輥軋分切一體機(jī)、激光切割分切一體機(jī)、全自動(dòng)極卷干燥線了，是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。2009年，成功研發(fā)出國內(nèi)首臺(tái)擠壓式涂布機(jī)；2011年，獲深圳市鋰離子動(dòng)力電池?cái)D壓涂布機(jī)（SlotDie)重大專項(xiàng)；2012年，主承擔(dān)“廣東省產(chǎn)學(xué)研重大專項(xiàng)”項(xiàng)目；“擠壓涂布機(jī)”獲得國家四部委重點(diǎn)新產(chǎn)品證書；2013年，承接國家“新能源創(chuàng)新工程項(xiàng)目”；2017年，打通鋰電設(shè)備前段工序，獲評“廣東省新能源鋰電池自動(dòng)化關(guān)鍵裝備工程技術(shù)研究中心”；2018年，成功研發(fā)120米每分鐘高速雙層擠壓涂布機(jī)，領(lǐng)跑行業(yè)。
技術(shù)水平：
浩能科技作為鋰電前段智能自動(dòng)化集成裝備供應(yīng)商，同時(shí)又是國家首批智能制造試點(diǎn)示范單位，致力于為用戶提供自動(dòng)化生產(chǎn)線等系統(tǒng)解決方案。浩能科技已形成涂布寬度300mm、650mm、800mm、1000mm、1400mm五種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格高精度單面及雙面擠壓涂布裝備，穩(wěn)定涂布速度可達(dá)120m/min，涂布面密度精度誤差小于±1%，面密度COV值控制在0.35%以內(nèi)。通過增加烘箱長度及輔助紅外線、納米蒸汽等高效烘干技術(shù)，涂布速度可達(dá)120m/min。
浩能科技打通從粉體攪拌、高速分散、涂布、輥軋、分切、極耳切割、二次分切、電池干燥烘烤等電池生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)。在涂布尺寸和面密度精度控制方面，采用世界尖端技術(shù)的西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和一致性。張力控制方面，將張力精度提高到±1%N的高境界。采用在線測長工控系統(tǒng)，可達(dá)到閉環(huán)監(jiān)控實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的功能。收、放卷不停機(jī)自動(dòng)換卷功能，大大提高連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，可選擇無人工干預(yù)模式作業(yè)。采用雙層涂布方式，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。在設(shè)備節(jié)能方面，可因地制宜選擇電加熱、蒸汽加熱以及油加熱方式。在數(shù)據(jù)采集與處理方面，在線涂布尺寸及面密度實(shí)時(shí)監(jiān)控，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均可與買方MES系統(tǒng)對接。
浩能科技主動(dòng)融入國家戰(zhàn)略，積極參與國家工信部、省市級(jí)發(fā)出的關(guān)于智能制造項(xiàng)目，并承擔(dān)或參與了如《高精密鋰離子動(dòng)力電池極片間歇式涂布機(jī)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》、《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新工程項(xiàng)目》、《高比能鋰離子動(dòng)力電池智能工廠》等一系列與鋰離子電池生產(chǎn)智能化相關(guān)的項(xiàng)目。
通過數(shù)字化、異地化、協(xié)同化、虛擬化和網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，發(fā)展智能制造，重塑現(xiàn)有工業(yè)體系，將制造業(yè)推向服務(wù)化，以滿足層次多樣的個(gè)性化需求。浩能科技智能制造分為兩大發(fā)展板塊：一是以自身產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)為中心，依托浩能科技制造基地，逐步實(shí)現(xiàn)高端鋰電池專用智能裝備制造的智能化；二是以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心，依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，努力推進(jìn)自身智能化產(chǎn)品在全球用戶工廠的智能化解決方案和系統(tǒng)工程，推動(dòng)全球鋰離子電池工廠實(shí)現(xiàn)無人化“熄燈工廠”。浩能科技正在建設(shè)涵蓋鋰離子電池前段、中段、后段智能裝備產(chǎn)品線，努力打造出“鋰離子電池整線一站式服務(wù)工程”的智能裝備集團(tuán)。
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