圖為深圳市鐳煜科技有限公司研發(fā)制造中心經(jīng)理龍國(guó)斌發(fā)表演講
10月17日,“第五屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2020)暨首屆中國(guó)新能源新材料(寧德)峰會(huì)”在福建寧德召開(kāi)。本屆峰會(huì)由中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)、福建省寧德市人民政府、電池中國(guó)網(wǎng),以及寧德時(shí)代、電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)國(guó)家工程研究中心和21C創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合主辦。在“鋰電智造的數(shù)字化新征程”主題論壇上,深圳市鐳煜科技有限公司研發(fā)制造中心經(jīng)理龍國(guó)斌發(fā)表了題為《Roll To Roll極速干燥引領(lǐng)電池工藝革新》的主題演講。
從原材料,到極片,再到作業(yè)前的電芯環(huán)節(jié)都要對(duì)動(dòng)力電池安全殺手的水分進(jìn)行烘烤、干燥。也正是因?yàn)楦稍锛夹g(shù)的重要性,鐳煜科技也一直“與‘天敵’決戰(zhàn)不息。”
據(jù)龍國(guó)斌介紹,鐳煜自2016年就開(kāi)始布局電池生產(chǎn)制造的干燥工藝,產(chǎn)品涉及粉料干燥、極片開(kāi)卷干燥以及電芯干燥。
除了持續(xù)通過(guò)技術(shù)提升和改進(jìn)與“天敵”對(duì)戰(zhàn),做到除水很干凈,在龍國(guó)斌看來(lái),干燥技術(shù)還是電池生產(chǎn)制造降本提質(zhì)的重要渠道?!拌D煜科技這些年烘烤和干燥技術(shù)的底層邏輯是以接觸式技術(shù)為主推進(jìn)的,整個(gè)生產(chǎn)工藝具有工藝多,對(duì)水分含量要求高,以及成本高等幾個(gè)特點(diǎn),”龍國(guó)斌表示,這就需要考慮如何減少工序、降低成本,同時(shí)提升除水效果。
“鐳煜2017年就開(kāi)始跟客戶聯(lián)合研發(fā),針對(duì)高鎳三元等高能量密度材料,開(kāi)發(fā)Roll To Roll極速干燥工藝,”據(jù)龍國(guó)斌介紹,Roll To Roll是以接觸式技術(shù)為主的開(kāi)卷干燥,目前量產(chǎn)的速度可以達(dá)到每分鐘100米,“想象一下2000米一卷的卷料通過(guò)Roll To Roll據(jù)就是2000米20分鐘一卷,而過(guò)去的傳統(tǒng)工藝要30多個(gè)小時(shí),產(chǎn)能、能耗、成本都有明顯改善?!?/p>
龍國(guó)斌表示,鐳煜從2017年開(kāi)始到現(xiàn)在一直在講Roll To Roll的理念,首先還是基于干燥的基本的底層邏輯——接觸式的技術(shù);第二個(gè)就是整個(gè)工序多,鐳煜有能力去減少工序來(lái)達(dá)到提質(zhì)降本的目的;第三個(gè)產(chǎn)能高,與普通干燥工藝相比,不管是占地、成本、能耗都有明顯降低。此外,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)極片基材的溫度,有效解決紅外加熱痛點(diǎn),“紅外的痛點(diǎn)第一個(gè)是溫控,第二個(gè)是成本,”龍國(guó)斌補(bǔ)充道。
龍國(guó)斌認(rèn)為,目前極卷開(kāi)卷干燥技術(shù)已經(jīng)日漸成熟,已被眾多電池企業(yè)接受;面對(duì)高鎳等高容量材料的革新,常規(guī)的干燥技術(shù)如普通運(yùn)風(fēng)式,普通隧道式等都已無(wú)法滿足要求,粉料干燥、極片干燥、電芯干燥需使用接觸式干燥技術(shù)。
龍國(guó)斌還指出,隨著NCM811等高能量密度材料的到來(lái),無(wú)論是傳統(tǒng)后端干燥,還是運(yùn)風(fēng)輻射干燥都預(yù)計(jì)將在在未來(lái)幾年內(nèi)隨著技術(shù)不斷進(jìn)步,鋰電工藝的革新而被前段的粉料干燥和極片開(kāi)卷干燥所取代。

